Разновидности

Уплотнители в ПВХ-стеклопакетах обеспечивают выдающиеся качества, присущие этому виду окон: полную герметичность, отсутствие протекания, продувания, а соответственно, теплопотерь, звукоизоляцию, защиту от попадания пыли под стекло и в помещение.

Данная часть фурнитуры берет участие в создании равномерного, плотного прижима, с ней створки закрываются мягко, с приятным звуком.

Рассмотрим виды уплотнителей пластиковых окон по функциям (удерживающие стекло, для притвора), по форме и материалам, опишем качества различных составов, а также дадим несколько рекомендаций по выбору.

Содержание

Какие бывают виды?
Почему важно правильно выбрать уплотнитель?
Заключение

Какие бывают виды?

Фурнитура пластиковых окон это не только части, обеспечивающие их работу, движение, фиксацию створок, перевод в различные режимы – ручки, петли ножницы, запоры, цапфы, – но и уплотнитель.

Материалы, герметизирующие зазоры между рамой и створкой, стеклом и удерживающей его конструкцией, не менее важные, чем металлическая обвязка по периметру, поскольку при их износе, повреждениях даже идеально качественный и настроенный механизм будет работать некорректно.

Уплотнитель не второстепенная деталь стеклопакета – за ним надо ухаживать (смазывать, чистить) так же обязательно, как и за остальной фурнитурой.

Уплотняются такие места:

притвор – щель между рамой и створкой (при ее закрытии, прилегании к первой). Есть рамные и створочные герметизирующие полосы;
стеклопакет. Место между стеклом и удерживающим его профилем. А также штапик, но не все он уплотняется: туда обычно материал ставится по отдельной просьбе заказчика с целью дополнительного улучшения изоляционных свойств.

Внешний вид герметизирующих изделий для ПВХ-стеклопакетов:

шнуры;
полосы;
ленты;
длинные узкие прокладки из эластичных составов наподобие резины.

Поверхность рельефная, фигурная – бортики, лепестки, камеры, вырезы, волнистость, ребра, – что способствует лучшему закреплению, прилеганию, создает надежную изоляцию.

Степень упругости может быть разной в зависимости от места установки, например, уплотнитель, удерживающий стекло, намного плотнее и жестче (туда обычно ставят TPE). Применяются не только разные виды резины, но и значительно отличающиеся по своему химсоставу материалы: с

силикон;
каучук;
термоэластополимеры;
полиуретан в капроновой оболочке.

Изделие эластичное, упругое при сжатии и деформациях способно в определенной степени принимать форму соприкасающейся с ним поверхности и восстанавливать ее после такого влияния.

Износ, повреждения резиновых прокладок надо отслеживать своевременно, иначе неполадки, причиненные ими, отобразятся на работе всего окна. Поэтому крайне желательно, чтобы пользователь ориентировался в видах, типах данных материалов, знал, как их подобрать.

Классификация уплотнителя для ПВХ-стеклопакетов:

По назначению (по месту установки):
- Для фиксации стекла в раме (между ним и профилем, штапик), то есть под заполнение. Меняется редко, а часто вообще никогда на протяжении всей «жизни» окна, так как почти не изнашивается. Находится в скрытых местах, нагрузки там статические, без рывков и ударов, без циклов закрытия/открытия.
  
  Самостоятельно обновить материал в этом месте сложно, так как, возможно, потребуется снимать стекло, работать с удерживающим его профилем, этим обычно занимаются только мастера.
- Для герметизации при закрытии, то есть в притворе (на раму, на створку). Именно на этом виде мы будем акцентироваться больше, так как такой уплотнитель чаще меняется (в среднем через 5 – 7 лет), подвержен циклическим нагрузки, ударам, сжимается/разжимается.
  Своими руками обновить его легко – изделие в большей мере открыто, находится на виду, доступ к нему элементарный, не потребуется сложной разборки окна, хотя, возможно, придется снять створку или какие-либо мелкие элементы для удобства манипуляций.
В зависимости от материала:
- резина;
- силикон;
- полиэтилен с наполнителем;
- синтетические каучуки (EPDM).
- TPE.
Группы в зависимости от конфигурации и формы, размера: лепестковые, камерные.
По маркировке.
По производителю, а точнее, по совместимости с профильными системами: KBE, Veka, Rehau.
Отдельно выделим универсальные, ремонтные уплотнители – их производит как надежные фирмы, так и множество предприятий, даже не специализирующихся именно на продукции для ПВХ-окон.
Метод установки: вставляемые после сборки стеклопакета и свариваемые/привариваемые коэкструдированные (таковым является TPE).

Если рассматривать разделение уплотнителей для ПВХ-окон по сроку службы, то не стоит доверять официально заявляемым производителями цифрам (причем часто разные заводы подают иные цифры для аналогичных составов). Например:

для силикона это 40 лет – но в реальности 13-17;
резина 20/5 – 7;
полиэтилен 15/1 – 3;
EPDM 15 – 20/10 – 15;
TPE 15 – 20/2 – 3.

Можно выделить общий срок в 5-7 лет, по истечении которого желательно особо тщательно проанализировать состояние изделия.

По функциям

По своему назначению материалы для уплотнения в пластиковых стеклопакетах разделяют на такие:

в местах фиксации стекла в раме (способствующие герметизации при его удержании ограждающими элементами), то есть при стекле, для наполнения;
в притворе – на раме, на створках, там, где эти части прилегают (прижимаются при закрытии) друг к другу;
отдельно выделим универсальный, ремонтный уплотнитель.

Уплотнители разного вида можно устанавливать в одно и то же место, если это допускает инструкция стеклопакета, то есть присутствует некоторая степень совместимости, взаимозаменяемости, свободы выбора. Например, притвор можно оформить и свариваемым материалом, и ремонтным универсальным, и специальным.

Указанная выше особенность отображена на схеме ниже:

Герметизируется стеклопакет прокладками между стеклом и рамой и/или штапиком (материалы также способствуют лучшей его фиксации), и в месте примыкания створки (притвор), где ставят продукцию рамного, створочного исполнения.

Надо отличать уплотнитель, монтирующийся между рамой/стеклом и по притвору. Первый более жесткий, нагрузка на него статическая, поэтому он почти не изнашивается, не требует смазки для его замены потребуется специальный опыт из-за сложного доступа.

А вот материал на профиле створки эластичнее, испытывает более сложные, периодические, прерывистые влияния, быстрее изнашивается, требует регулярной очистки и смазки, мониторинга состояния, его легко заменить самостоятельно.

Именно уплотнителям для притвора мы уделим больше внимания, их, как правило, подразумевают по умолчанию, если речь заходит о данной продукции.

Универсальный, ремонтный уплотнитель – это изделие, унифицированное под как можно большее количество брендов окон, его могут производить как ширпотреб неизвестные фирмы. Впрочем, есть и качественный такой товар от признанных брендов.

От материала

Виды уплотнителей по материалам – самое основательное, основополагающее разделение, включает большие группы, которые анализируют в первую очередь при решении вопроса, какая продукция лучше и качественнее.

Есть такие варианты:

силикон;
резина;
синтетические каучуки (типа EPDM);
TPE (эластополимеры);
полиэтилен с наполнителем.

Иногда резину называют каучуком, но в этой статье мы для большей ясности разделим именно ее и синтетические каучуки типа EPDM, EPM.

По ГОСТам 30778 и 28860 классификация следующая.

Силиконовые

Достоинства силиконовых уплотнителей (метилвиниловый силикон, силиконовый каучук, VMQ) для пластиковых стеклопакетов:

одни из самых качественных и дорогих;
главное преимущество – идеальная стойкость к температурам, их перепадам, к влаге, агрессивным химическим средам, работает без понижения качества (затвердевания, утраты эластичности, размягчения и пр.) в любых условиях;
самый лучший по обволакиванию мелких зазоров. Обладает особой мягкостью и одновременно идеальной упругостью, эластичностью, из-за чего качественно заходит в щели, прилипает к неровностям, идеально герметизируя такие участки;
официально заявляется долговечность до 40 лет, в реальности цифра, как у EPDM или немного выше, а именно 13-17 лет, но только при правильном и частом уходе. Если же качественного обслуживания нет, то в лучшем случае 10 лет;
состав: силиконовые каучуки с добавлением кремнийорганических ингредиентов, соединений металлов для термостабильности, прочности (оксиды и пр.), метил и винилзамещенных групп;
по эластичности, упругости, прилипанию к поверхности самый лучший из существующих материалов;
полная стойкость к ультрафиолету, влаге, любым сложным климатическим условиям, химически агрессивным средам;
не разрушается под озоном, в отличие от резины;
не истирается, не слипается.

Особо надо отметить достоинство силиконовых утеплителей – разнообразность оттенков, что актуально, если пользователь желает избежать контраста с белым профилем.

Например, резиновые изделия, термопласты обычно все черные, цветные разновидности крайне редкие, почти не встречаются, а добавки в них, обеспечивающие это свойство, несколько понижают их качества.

Недостаток:

высокая стоимость;
требует тщательного и учащенного ухода (очистка, смазка). Крупная абразивная пыль может стать причиной появления мелких трещинок;
восприимчивость к механическим нагрузкам. Без надлежащего ухода со временем покрывается трещинками.

Силиконовые прокладки, несмотря на некоторые недостатки в виде подверженности появлению трещинок от механических нагрузок, обладают высокой универсальностью, подойдут для любых условий, сохраняют эластичность при температурах от -80…+200° C, выдерживают нагрев до +300° C.

Силиконовые уплотнители именно по своим свойствам к уплотнению и стойкости к климатическим условиям среды (влажность, нагрев) считаются лучшими. Но из-за подверженности появлению трещинок и высокой цены часто пользователи отдают предпочтение более стойким и дешевым каучуковым материалам.

Подробно о монтаже силиконовых уплотнителей в статье по ссылке.

Резиновые

Резиновые прокладки самые распространенные из-за бюджетности, большинство окон из дешевого ценового диапазона комплектуются ими или TPE (этот материал приваривается, чаще его ставят, если конструкция собирается на автоматизированном производстве). Это вулканизированный каучук (с добавлением сажи, серы), но его надо отличать от составов, называющихся подобным термином, относящихся к синтетическим веществам типа EPDM.

Хотя у резины есть определенные преимущества, ее сложно рассматривать даже как низкокачественный аналог силикона из-за таких минусов:

Чрезмерно большое количество факторов, приводящих к разрушению (крошится, появляются трещинки, ссыхается), утрате эластичности:
- температура: не только ее перепады, но чрезмерно высокие или низкие значения;
- ультрафиолет;
- озон;
- влага.
Ограниченный выбор цвета: изделие черное, оставляет такие же следы на поверхностях. Есть также и варианты с разными оттенками, но они редкие, их диапазон ограниченный, а добавки, придающие им это качество, ухудшают свойства.
При механическом воздействии со временем разрушается, покрывается трещинками, порезами. Этот минус такой же, как у силикона, но также к нему добавляется повреждение от вышеперечисленных факторов.
По сути это обычная бытовая резина, такая же, как используется для шин и подобных товаров.
Черная, оставляет следы, выделяет запах (из-за серы, сажи в составе).

Срок службы резиновых уплотнителей иногда заявляется в 20 лет, но на самом деле эта цифра 5-7, а зачастую – всего 3.

Плюсы резины:

Отличные изолирующие свойства (тепло-, влаго-, вибро-, шумоизоляция и пр.). По уплотняющей способности, по перечисленным параметрам она не хуже силикона или других материалов. Из-за этого резину вполне можно ставить на дорогие пластиковые окна, но с учетом того, что ее придется чаще менять, особенно в регионах со сложным климатом, так как она изнашивается быстрее.
Дешевая, вместе с ТЭП это самый бюджетный приемлемый вариант с невысокими, но более или менее нормальными качествами.

На рынке есть разновидности резины с улучшенным химическим составом, например, таковая схожая с изоляцией для кровельных саморезов, то есть с намного лучшей стойкостью. К сожалению, усовершенствованную продукцию на окнах применяют только самые известные фирмы, и она несколько дороже. Стандартный резиновый уплотнитель – это обычная резина, использующаяся повсеместно в быту, с такими же минусами.

Больше информации о резиновых уплотнителях в этой статье.

Прокладки полиэтиленовые с наполнителем

Под полиэтиленом с наполнителем подразумевается вспененный полиуретан в защитной капроновой оболочке, дополнительно армированной стекловолоконной нитью, для усиления также может присутствовать полипропиленовый сердечник. ПЭ также есть в составе TPE материалов, но их мы проанализируем отдельно из-за большого количества особенностей.

Полиэтиленовые с наполнением уплотнители для ПВХ-стеклопакетов напоминают знакомые большинству пользователям полоски вспененного вещества – поролона, наподобие тех, что используются для утепления на зиму обычных окон.

Фактически это то же самое, но с более прочной защитной оболочкой, усиленной армирующими нитями. Но по сути качества по уплотнению, утеплению не особо отличаются, то есть, мягко говоря, не выдающиеся. Это самый худший материал.

Недостатки:

уплотняющие, утепляющие свойства слабые;
малый температурный диапазон от -60 до +70° С;
несмотря на то, что иногда заявляется срок службы в 5 и даже в 10 лет, в реальности это не так – данная цифра меньшая, чем у резины: в лучшем случае 3, а обычно 1-3 года;
крайне неустойчивый к механическим влияниям, слабо держит форму, не упругий и не эластичный, плохо герметизирует мелкие зазоры (не обволакивает). При повреждении оболочки изделие быстро испортится – пенная структура будет впитывать влагу, набухнет, замерзнет с разрывом, при этом может повредиться профиль окна;
разрушается при температурных перепадах, от ультрафиолета, влаги, озона.

Полиэтиленовые герметизирующие шнуры используют, разве что для самостоятельного временного уплотнения и только для притвора.

Достоинства у полиэтилена с наполнением есть, но они не особо значимые:

дешевизна;
простая установка;
много оттенков, не выцветает;
не нужно смазывать.

EPM, EPDM и другие каучуки

Синтетический каучук относят к качественным, надежным материалам. Это своеобразный эталон добротного изделия по средней цене. Cреднестатистический качественный стеклопакет оснащается или силиконом, или СК.

Для уплотнения ПВХ-стеклопакетов используют усовершенствованный каучук синтетического типа: EPDM, EPM и подобные разновидности. Такие изделия надежные, прочные, обладают выдающимися способностями к восстановлению своей формы после деформаций, не утрачивают эластичность, упругость, стойкие к высоким/низким температурам, их перепадам.

Названия и разновидности СК для ПВХ-окон:

ЭПК – этиленпропиленовые каучуки;
СКЭП – синтетический каучук этилен-пропиленовый, он же EPM (ethylene propylene M-class rubber). Это двойные придельные сополимеры этилена и пропилена. Вулканизируется органическими пероксидами. Другие названия – ЭПМ, ЭПК;
СКЭПТ – синтетический каучук этилен-пропиленовый, тройной. Он же EPDM (ethylene propylene diene M-class rubber). Это совокупность этилена, пропилена, диеновых углеводородов. С некоторым числом непредельных звеньев в боковой цепи. Вулканизируется серой, фенол-формальдегидными смолами.

Обычную резину также называют иногда каучуком, но описываемые вещества надо отличать, – качества несравненно лучше. Универсальное, упрощенное название для указанных составов – синтетические каучуки (СК). Иногда все эти материалы также обобщенно именуют термином для одной из их модификаций – EPDM, поэтому при выборе надо уточнять, какая именно разновидность имеется ввиду (СКЭП, СКЭПТ, вулканизируемые серой или пироксидами).

Для уплотнения окон используют сернистые и пироксидные синтетические каучуки. Данная продукция наряду с силиконом относится к лучшим материалам для уплотнения, с оптимальными свойствами, высоким уровнем стойкости к сложным, агрессивным условиям. Пироксидные СК (СКЭП, EPM) несколько качественнее, ну и дороже, чем EPDM (на серной основе).

Есть цветные и черные уплотнители EPDM, цена первых выше.

Достоинства синтетического каучука (пироксидного):

выдерживает сложные погодные, климатические условия всего возможного типа, температуры от -60 до +120° C (некоторые -50…+100, -50…+80) и резкие перепады в указанном диапазоне;
не разрушается озоном, солнечными лучами, ультрафиолетом любого типа (прямое влияние или рассеянного типа);
хорошо выдерживает механические нагрузки, что выгодно его отличает от силикона и резины: нет такой выраженной склонности к появлению трещинок, порезов, не крошится;
обладает прекрасным уровнем эластичности, восстанавливает первоначальную форму, обволакивает мелкие зазоры;
срок эксплуатации от 10 до 15 лет при соблюдении обычных правил ухода.

Герметизирующие прокладки для пластиковых окон из каучука на серной основе по внешнему виду и на ощупь почти не отличаются от пироксидных. Перечень свойств тот же, но качества немного хуже, впрочем, не настолько, чтобы обязательно отдавать предпочтение вторым. Надо также отметить особенность сернистых составов: могут оставлять желтые следы из-за серы, по этой же причине иногда проявляется специфический запах.

TPE

TPE (ТЭП) и его модификации – это термопластичные прокладки, ТермоЭластоПолимеры. Это материал, который устанавливают в большинство готовых окон, он являет собой фактически специально модифицированную пластмассу или ПВХ. Определить вещество можно на ощупь – оно в большей мере твердое.

Есть более качественные модификации термоэластополимеров, например, PVC, TPE-S, TPE-V. Последний, по своим качествам почти такой же, как EPDM.

Обычный TPE уступает по своим свойствам резине (но в целом похож на нее), не говоря уже о каучуках и силиконе:

дубеет на морозе, а при +35° C размягчается;
разрушается от перепадов температур;
срок службы такой же, как у резины или меньший, то есть сравнительно небольшой (заявляется 20 лет, но в реальности около 2-3, в лучшем случае 5-7 лет);
более твердый, слабо восстанавливает форму;
при регулярных механических нагрузках разрушается, крошится, появляются трещины;
сложен в замене, он вваривается, поэтому сложно снять.

Из плюсов можно выделить следующее:

низкая цена;
пригодность к сварке, из-за чего применяется при автоматизированном производстве, удешевляет продукцию;
не истончается, не сплющивается;
хотя и в ограниченном диапазоне, но есть варианты по оттенкам;
самая высокая пружинность, но из-за твердости менее эластичный, что нивелирует первое достоинство;
полностью негорючий, выдерживает предельно высокие температуры.

ТЭП, конечно же, лучше, чем полиуретан, но и он относится к худшей продукции. Вещество обладает слабыми эксплуатационными свойствами, особенно надо отметить низкую эластичность. Высокий коэффициент температурного расширения ухудшает постоянное и плотное прилегание.

ТЭП, несмотря на не выдающиеся свойства, обычно всегда ставят на стандартную дешевую готовую продукцию (часто такая в новостройках) из-за удобности обработки материала при автоматической сборке окон на роботизированных линиях.

Вещество пригодно к свариванию, его полосы можно соединять без потери качества. Производитель при этом гарантировано получает стабильный, прогнозируемый результат, другие же материалы склеивают, что дает неодинаковое качество и занимает больше времени. Термоэластополимеры, как правило, крепят приваркой.

При ручной сборке ПВХ-стеклопакетов для оформления створок обычно применяют более качественные уплотнители (синтетические каучуки, силикон). Но чаще именно TPE всегда используют для уплотнения в месте удержания стекла оконным профилем (не для притвора).

Материал ТЭП, приваренный (встроенный) можно менять на любые другие подходящие типы по составу и монтажу, но его немного сложно оторвать в процессе замены.

Герметизирующая фурнитура

Все уплотнители для притвора, если рассматривать их по видам в зависимости от назначения – створочные и рамные, – в той или иной степени рельефные с ребрами, волнистостью. В разрезе преимущественно всегда фигурные. Сторона для фиксации может быть и гладкой, если изделие садится на клей или самоклеящееся, привариваемое. Если же полоса впихивается в паз, то монтажный выступ, который в него заходит, обычно выполняется в виде своеобразного якоря.

Более или менее одинаковой является та продукция, что ставится для удержания стекла – особой фантазии там не требуется. А вот изделия на притвор очень разнообразные. Каждый производитель создает свои, кажущиеся ему наиболее эффективными конфигурации. Есть десятки, а то и сотни вариантов профиля (сечения в разрезе):

разные лепестки;
выступы;
зубчики;
волны;
ребра;
бортики;
камеры;
якоря и т. д.

Из-за чрезвычайной многочисленности форм профиля уплотнителей, разделение по этому параметру весьма обобщенное, например: продукция с монтажным выступом и без такового (или с небольшим для посадки на клей), с камерами, с лепестками. Что лучше – это отдельная тема, например, листочки склонные к слипанию, у иных форм есть свои особенности.

Но если попытаться стандартизировать, то на рынке можно выделить 4 группы по характерным для определенного бренда формам. А именно три конкретные марки и четвертая, в которую можно включить все остальные:

KBE;
REHAU;
VEKA;
остальные бренды: SALAMANDER, ADO, SECiL, Shlegel Q-Lon, Artec, Semperit и пр. Часто их параметры дублируют три вышеуказанные марки. Совместимость изделий разных брендов с конкретными стеклопакетами высокая.

Наугад уплотнитель для пластикового окна по форме выбрать невозможно – надо подбирать такой же (с аналогичным профилем) или совместимый.

По способу монтажа на пластиковые окна

Есть три метода установки уплотнителя на ПВХ-стеклопакет:

на клей. Сторона полосы материала, которая крепится к профилю, плоская или с не выраженным рельефом, с небольшим монтажным выступом, на нее или ответную поверхность профиля окна наносится фиксирующий состав;
самоклеящейся, с собственным липким слоем. Достаточно снять защитную ленту, установить и слегка прижать материал к поверхности. Преимущество в легкости работы, но есть минус – свойства липкой прослойки могут ухудшиться при долгом хранении;
впихивание в паз специальным монтажным выступом – самый распространенный, надежный метод;
приваркой. Этот способ имеет свои плюсы, но он применяется преимущественно на заводах для ограниченных типов материалов, которые несколько хуже по качеству.

Клеевой способ может совмещаться с другими методами установки, например, при впихивании в паз зачастую на углы профиля наносят обычный клей ПВХ для того, чтобы шнур не ерзал в этих местах, особенно если монтажный выступ не особо габаритный.

Чаще всего применяются уплотнители, впихиваемые в специальные пазы на профиле стеклопакета. Способ считается не только наиболее простым, но и надежным – фиксация при характерном движении створок более устойчивая, исключает смещение. Клеевой метод больше распространенный для деревянных окон и дверей.

По маркировке и производителям

Правила маркировки по отечественным нормам указаны в ГОСТе 30778, но данный документ носит рекомендационный характер и не всегда соблюдается:

Буква П (англ. P) означает, что уплотнитель предназначен для поливинилхлоридных (пластиковых) стеклопакетов.

Стандартизация по маркировке параметров, форм весьма размытая, например, размеры преимущественно обозначаются латинскими буквами (A, B, C), но у некоторых заводов есть своя система. Номера и знаки изделий надо расшифровывать, то есть пользователю достаточно, чтобы на шнуре был указан номер его типоразмера, а дальше нужно посмотреть на сайте производителя спецификацию по нему.

Пример в таблице ниже, в ней также указан отечественный аналог, то есть совместимость изделий:

Маркировку необходимо расшифровывать, сверяясь со спецификацией в таблицах производителя, что не составит труда, так как они есть в сети в свободном доступе.

Уплотнитель от ФлексПром (как видим, тут нет латинских букв для размера):

Упаковка маркируется изображением товара в разрезе с понятным обозначением размера с расшифровкой, но не всегда на ней указывают химсостав и его свойства (это требует дополнительной расшифровки по номеру), например:

У надежных брендов маркировка обычно нанесенная на всем протяжении шнура, как минимум она содержит:

дату производства;
номер типоразмера изделия.

Впрочем, эта норма часто нарушается, и даже на товаре от вполне надежного бренда может не быть вообще никакого обозначения, тогда пользователь вынужден сравнивать профиль с таблицами производителей для того, чтобы определить, какой именно уплотнитель нужен для замены. При этом надо помнить, что может подойти продукция с другой формой, если она совместима.

Например, пользователь, сверив сечение изделия с изображенными на сайте завода вариантами, правильно определил указанный ниже на фото уплотнитель как КБЕ 227. Характерно, что этот вариант можно заменить на 228-й – он более универсальный, пригоден к ремонтным манипуляциям, при этом, возможно, придется всего лишь подрегулировать створку по прижиму.

Профиль окна, уплотнитель и остальная фурнитура могут быть разных брендов, например, MACO+Artec (клон Rehau).

По производителям классификация такая же, как мы указали в разделе о конфигурациях, а именно: KBE, REHAU, VEKA и остальные, к которым можно добавить Гаскет, АСРемОкно, TESA (силикон), Анкер, Ultima, Monblanc (термопласты). Разделение по данному параметру имеет смысл лишь в том значении, что известные бренды обладают повышенной совместимостью, у них характерные, узнаваемые формы.

По размерам

Размеры уплотнителей могут быть любыми, по этому параметру классификации как таковой нет, товар производится под присутствующие на рынке параметры профилей стеклопакетов. Это же касается толщины – подбирают рекомендованный совместимый уплотнитель для окна определенного бренда.

Тем более нет смысла классифицировать продукцию по размерам форм – их сотни: выступы, язычки, лепестки, бортики, камеры, якоря и пр. Чтобы узнать точные параметры, так же, как и значение маркировки, надо найти в сети спецификации конкретного типоразмера продукции.

Почему важно правильно выбрать уплотнитель?

Уплотнитель обеспечивает не только герметичность окна, непродуваемость, тепло-, вибро-, влаго- и шумоизоляцию, но и корректную работу всей системы. Это нисколько не второстепенный элемент фурнитуры. Герметизирующие прокладки создают надежный прижим, плотность и равномерность прилегания. Изделие амортизирует створку при закрывании, что уберегает всю конструкцию от резких ударов, создает приятный приглушенный звук при этом.

При повреждении уплотнителя возникают:

перекосы створок;
щели, причиняющие продувание, проникновение влаги, неравномерную, неправильную нагрузку на весь стеклопакет.

Окно раскалибровывается, начинает «сквозить», усиливается накопление конденсата, промерзание, что среди прочего провоцирует плесень, повреждение откосов. Из-за перечисленного постепенно может выйти из строя вся система, поэтому важно правильно подобрать и монтировать герметизирующую фурнитуру.

Некачественный или неправильно подобранный/установленный уплотнитель протирается, особенно на углах стеклопакета, передавливается, набирает воду, его лепестки склеиваются в лепешку. У некоторых таких материалов, впихиваемых в паз, коротковата ножка, поэтому они вываливаются.

Основные моменты для правильного выбора:

материал определенного бренда может подойти к стеклопакетам различных производителей. Уплотнитель и окно должны быть совместимыми;
допускается в некоторых случаях подбирать иные размеры, усредненные, универсальные, но регулировкой створок придется ослаблять/повышать прижим, впрочем, это обычная манипуляция;
способ установки должен совпадать с конфигурацией стеклопакета.

Больше сведений можно найти здесь.

Заключение

Чтобы сориентироваться в основах по разновидностям уплотнителей для пластиковых окон, достаточно изучить типы материалов – это основа классификации. По формам разделение носит общий характер (с лепестками, с камерами, с якорем), и оно имеет меньшее значение – главное, чтобы была совместимость. А вот с полной четкостью и исчерпывающе можно выделить варианты по методу установки: клей, паз, приварка.

Классифицировать герметизирующие прокладки можно и по производителю, так как самые известные из них (KBE, VEKA, REHAU) имеют свои характерные конфигурации.

Чаще всего для пластиковых окон ставят уплотнители из синтетических каучуков (EPDM) – это своеобразный привычный достаточно качественный стандарт. Более элитной продукцией считается силикон. Резина и TPE подойдет как бюджетное решение.