Профили

Перепланировку современного жилого или офисного помещения трудно представить без использования гипсокартонных перегородок.

Данные конструкции отличаются небольшим собственным весом, повышенными теплотехническими и звукоизоляционными свойствами, исключают мокрые процессы при возведении, а их стоимость ниже, чем аналогов из кирпича или пазогребневых блоков.

Конструкция перегородки из ГКЛ – это запатентованная технология, которая требует возведения несущего каркаса. В качестве данных несущих конструкций применяются направляющие и профили для монтажа гипсокартонных перегородок.

Что это такое?

Профиль для гипсокартонных перегородок – это элемент несущего каркаса ограждающей конструкции, который представляет собой оцинкованные металлические листы, изогнутые в заводских условиях в виде швеллеров с нормируемыми габаритами поперечного сечения, толщиной стенки и полки, а также длиной элемента.

Все профили оснащаются рёбрами жёсткости для повышения их устойчивости, подразделяются на стоечные, угловые, направляющие и распределительные, устраиваются таким образом, что образуют ортогональную квадратную или прямоугольный ячейку, а к полкам деталей крепятся листы ГКЛ.

Требования к параметрам и характеристикам

Производство и применение данных конструктивных элементов в нашей стране регулируется СП 163.1325800.2014, где прописывается их рекомендуемый шаг, количество плоских каркасов, правила его заполнения, крепления листов ГКЛ, а также усиления оконных или дверных проёмов. При производстве обязательно соблюдаются следующие конструктивные требования:

• Геометрические характеристики – должны соответствовать номенклатуре, приведённой в указанном выше СП и международных требованиях.
• Предельное отклонение длины или других геометрических параметров детали должно быть не более 3%.
• Механическая прочность изделий, что определяется толщиной металла, количеством рёбер жёсткости, соотношением ширин полки и стенки швеллера.
• Коррозионная стойкость каждого изделия.
• Группа токсичности – не выше Т1.
• Группа горючести – строго Г0.
• Предел огнестойкости – от 15 минут и выше, без потери устойчивости.
• Толщина оцинкованной стали должна быть не менее 0,5 мм.
• На стенках и полках конструктивных элементов должны быть устроены рёбра жёсткости, либо усиливающая перфорация (как для профилей от компании Gyproc).
• Все углы на поперечном сечении должны быть ортогональными по всей длине изделия.
• Долговечностью – конструкция должна испиливаться в нормальных условиях, при стандартном температурно-влажностном режиме не менее 20 – 25 лет, без необходимости её замены.

Каждый официально зарегистрированный в РФ производитель обязан получить сертификат соответствия на всю номенклатуру выпускаемой продукции. Для этого создаются технические условия, которые полностью повторяют требования ГОСТ и служат технологической картой для производителя.

По завершении выпуска, пробная партия испытывается на специальных стендах, после чего заводу выдаётся сертификат, что говорит об удовлетворительных эксплуатационных свойствах продукции, а также о её высоком качестве.

Процесс производства перегородочных деталей для стен

Процесс производства профилей для ГКЛ из листового оцинкованного металла в заводских условиях состоит из нескольких базовых операций:

• Металлический лист разматывается с рулона.
• Заготовка раскраивается на полосы в нужную длину и ширину.
• Будущие профили отправляются на станок для устройства рёбер жёсткости.
• После нарезки рёбер, лист изгибается в виде швеллера в продольном направлении.
• Готовый профиль отправляется на сортировку, где он упаковывается в пачки от 10 до 50 штук, в зависимости от объёма заводской упаковки предприятия,
• По завершении производственного процесса, продукция отправляется на склад, откуда транспортируется по поставщикам и торговым точкам.

Крупные предприятия располагают отдельными линиями по производству профилей, функциональные посты которых объединяются в единый конвейер. Для таких целей закупаются высокотехнологичные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивающих самую высокую точность изготовления с минимальным процентом брака.

Полная статья об изготовлении здесь.

Виды стенового металлопрофиля с фото

На рынке представлен широкий ассортимент оцинкованных профилей для возведения каркаса гипсокартонных перегородок, которые классифицируются на несколько типов по конструкции и функциональному назначению.

Стоечный

Главный конструктивный элемент, как правило, имеет поперечное сечение 50 х 50 мм, 75 х 50 мм или 100 х 50 мм, а его длина составляет от 3 до 4 м. Отличается механической прочностью и устойчивостью, повышенной сопротивляемостью деформациям.

Полная статья о стоечных профилях здесь.

Направляющий

Распределительный элемент для каркаса перегородки, устанавливаемый перпендикулярно стойкам. Легко раскраивается, имеет стандартное поперечное сечение 60 х 27 мм.

Все сведения о разновидности тут.

Арочный

Особый вид профильных направляющих, при производстве которых обе полки раскраиваются в поперечном направлении до места сопряжения со стенкой швеллера, что позволяет легко деформировать изделие с нужным радиусом без использования специальных машин и нагрева.

Угловой

Самый мощный элемент перегородки, который обеспечивает повышенную жёсткость всей конструкции. Данные детали также широко используются при необходимости обрамления протяжённого проёма и усиления его перемычки. Толщина стали может превышать 0,7 мм.

Другие виды

Помимо линейных профилей, заводы также выпускают:

1. стальные крабы;
2.  перфоленты;
3. соединительные пластины;
4. уголки;
5. удлинители профиле.

Также выпускаются и другие вспомогательные элементы каркаса, что исключат покупку данных деталей на стороне. Многие известные производственные компании предлагают альбомы типовых решений, которыми руководствуются монтажники при возведении несущего каркаса перегородки.

Помимо перечисленных изделий, производственные предприятия также поставляют потолочные профили, но они редко используются при возведении каркаса вертикальных ограждающих конструкций.

Некоторые компании, такие, как Knauf или Gyproc также предлагают собственные запатентованные конструкции несущих каркасов для перегородок из ГКЛ. Данные технологии являются результатом тщательных расчётов силами инженерного департамента каждого из заводов с последующим согласованием всех принятых проектных решений.

Вся информация о видах по ссылке.

Как правильно выбрать для гипсокартона?

Чтобы выбрать профили для создания перегородок их гипсокартона, необходимо учесть ряд важнейших нюансов:

• Изделие должно быть ровным, без следов вмятин и пластических деформаций.
• Все одинаковые профили в пачке должны быть одной длины и формы поперечного сечения.
• На поверхности и обоих торцах оцинкованного элемента не должно быть следов коррозии.
• Механическая прочность точно должна соответствовать требованиям ГОСТ и данным из паспорта качества.
• Толщина стали несущего профиля для каркаса гипсокартонной перегородки должна быть не менее 0,5 мм и не менее геометрических параметров, регламентируемых нормативной документацией.
• Каждой угол должен составлять строго 90 градусов, не иметь отгибов и отклоняться от геометрических параметров.
• Вся продукция от официально зарегистрированных предприятий подлежит маркировке с внешней стороны, и каждый потребитель имеет возможность точно определить толщину стали, геометрические параметры поперечного сечения и другие важные технические характеристики деталей каркаса.

Одним из главных критериев также является известность бренда, год основания компании и наличие большого количества положительных отзывов о продукции производителя на независимых форумах в сети.

Больше информации здесь.

Видео-рекомендации по выбору:

Дополнительные расходники и инструменты для монтажа

Для возведения несущего каркаса гипсокартонных перегородок, потребуются следующие типы расходных материалов и определённый набор инструментов:

1. Для снятия замеров и нанесения разметки:
   • Лазерная или обычная строительная рулетка.
   • Линейка со стальным полотном.
   • Столярный уголок.
   • Карандаш или маркер.
   • Капроновая шнурка с грузом для создания отвеса.
   • Лазерный или пузырьковый уровень.
2. Для подготовки профиля и его раскроя:
   • Ножницы по металлу.
   • Торцовочный станок с поворотной станиной для раскроя большого количества профилей.
   • Ручная ножовка по металлу с мелким зубом.
   • Болгарка с абразивным диском.
   • Плоскогубцы для отгиба краёв, при необходимости сопряжения ортогональных профилей – стоек с импостами.
   • Напильник для доработки места раскроя.
   • Шлифовальный диск на дрель.
3. Для монтажа каркаса перегородки:
   • Перфоратор с набором свёрел.
   • Шуруповерт с разными битами.
   • Молоток для забивки дюбелей.
   • Ручная шлицевая или крестовая отвёртка для затяжки метизов.
4. Расходные материалы:
   • Силиконовый герметик.
   • Упругая прокладка для формирования демпферной прослойки между профилем и смежной конструкцией.
   • Эластомерные шумоизоляционные прокладки между элементами профилей.

Рекомендуется использовать только высококачественные инструменты от производителей с мировым именем. Перед началом монтажа, необходимо удостовериться в исправности и работоспособности каждого инструмента, а также в сроке годности расходных материалов.

Особенности работы с гипсокартонными перегородками

При работе с профилями, необходимо учитывать ряд нюансов и следовать технологической карте:

• Перед началом работ рекомендуется составить проект и спецификацию к нему, чтобы исключить перерасход материалов и купить нужные позиции в требуемом объёме.
• Работы начинаются с разметки плоскости монтажа на полу и потолке, а также на смежной ортогональной стене.
• Согласно разметке, устраиваются стартовые направляющие профили, с учётом демпферной упругой прокладки.
• На стенках и полках направляющих размечаются месту установки стоек.
• Стоечные профили раскраиваются в нужный размер.
• Стойки начинают монтироваться с заранее рассчитанным шагом (как правило, 400 или 600 мм).
• Кода все стойки установлены и зафиксированы, монтируются горизонтальные импосты.
• Отдельно устанавливаются усиливающие элементы обрамления дверных и оконных проёмов.
• Когда работы завершены, все саморезы затягиваются вручную отвёртками, после чего проверяется проектное положение несущего каркаса.
• Если каркас из профиля смонтирован правильно, он наполняется изоляционными материалами и зашивается листами гипсокартона.

Возведение каркаса ограждающей межкомнатной конструкции – это ответственный процесс, который требует наличия специальных знаний и опыта работы. Чтобы не допустить серьёзных ошибок, рекомендуется обратиться к профессионалам из проверенной подрядной компании.

Расчет количества и их цены

Перед покупкой профилей, необходимо произвести детальный расчёт данных конструктивных элементов, чтобы их точно хватило для возведения конструкций с минимальным остатком после раскроя. Данная операция выполняется в соответствии с определённым алгоритмом:

• Замеряются длина и высота помещения, в котором устраивается гипсокартонная перегородка.
• Заранее определяется ячейка несущего каркаса (как правило, 400 х 400 или 600 х 600 мм).
• Полученные размеры делятся на шаг стоек и импостов, в результате чего владелец помещения узнаёт требуемое количество элементов.
• Отдельно суммируется длина линий примыкания перегородки к смежным строительным конструкциями для расчёта требуемых габаритов стартовых направляющих.
• При наличии проёмов и технологических отверстий, к общему количеству несущих элементов добавляется длина профилей, необходимых для их обрамления.
• Если перегородка возводится по ломаной траектории, предусматриваются отдельные усиливающие профили для придания её жёсткости.
• Все полученные результаты делятся на модульный габарит профилей заводского изготовления.
• К полученному значению для каждого профиля прибавляется коэффициент запаса – от 10% до 20%, в зависимости от габаритов и конфигурации ограждающей конструкции.
• Результаты расчётов переносятся в заранее составленную таблицу, которая называется ведомостью расходов металлов.
• Количество целых профилей для каждой позиции умножается на единичную расценку, которая предоставляется продавцом в точке продаж.
• Все цены на каждый тип профиля складываются, прибавляется цена доставки, после чего владелец помещения может точно рассчитать смету на материалы и определиться с предстоящими расходами.

Для успешного расчёта точного количества профилей, рекомендуется предварительно разработать проект перегородки с развёрткой и деталировкой её каркаса, после чего составить спецификацию на основании графических материалов. Это поможет определить не только количество, но и оптимальную длину профилей с учётом их стыковки по длине, а также подрезки.

Вся информации о стоимости и правилах расчета тут.

Плюсы и минусы использования

Профили для перегородок из деформированной оцинкованной листовой стали пользуются высоким спросом среди потребителей не только в нашей стране, но и по всему миру, благодаря наличию ряда неопровержимых преимуществ:

• Идеальное соотношение надёжности, высокого качества и цены.
• Элементы заводского изготовления поставляются с минимальным процентом брака.
• Готовые проектные решения исключают необходимость разработки индивидуальных конструктивных узлов и деталей.
• Все типовые элементы сопряжений профилей также выпускаются заводом.
• Возможность быстрого раскроя элементов перед монтажом.
• Большинство профилей рассчитаны для применения в типовых жилых помещениях с минимальным количеством отходов после раскроя.
• Оцинкованные профили каркаса могут устраиваться по криволинейной траектории и обрамлять арочные проёмы.
• Оцинкованная сталь не поддерживает развитие бактерий и не подлежит гниению со временем.
• Для возведения перегородки не требуется специальное оборудование.
• Широкий ассортимент готовых товаров на рынке от нескольких десятков поставщиков.
• Универсальные конструктивные элементы могут монтироваться в любых помещениях, не подвергаются коррозии и обладают повешенной огнестойкостью.
• При правильном расположении элементов каркаса, достигается максимальная звукоизоляция ограждающей конструкции.

В то же время, некоторые владельцы жилых или коммерческих помещений нередко принимают решение об устройстве несущего каркаса перегородки из деревянных брусков, так как оцинкованные профили имеют ряд недостатков:

• Профили из оцинкованной стали обладают малой местной устойчивостью, что требует их усиления в высоких перегородках. В то же время, деревянные бруски с сечением от 50 х 50 мм могут выстраиваться на высоту до 4 м без дополнительных усиливающих элементов.
• Деревянные элементы каркаса перегородки отличаются большим коэффициентом сопротивления теплопередаче, что исключает образование мостиков холода.
• Дерево является самым экологически чистым материалом.
• Деревянные конструктивные элементы каркаса меньше подвержены температурному расширению или сжатию.
• Деревянные перегородки считаются более устойчивыми и технологичными при их возведении в деревянных домах.
• Простота крепления деревянных брусков на гвозди к несущим элементам деревянного дома.

Для квартиры или частного дома, построенного из кирпича, эксперты рекомендуют приобретать металлические конструкции. В случае устройства перегородки в деревянном – брусовом, бревенчатом или каркасно-щитовом здании, лучшим решением будет покупка и монтаж деревянного каркаса.

Заключение

Профили для монтажа гипсокартонных перегородок – это незаменимые конструктивные элементы, из которых возводится несущий каркас будущего объёмно-планировочного элемента. Профили бывают стоечными, распределительными, усиленными или угловыми. Толщина стенок данного элемента варьируется от 0,5 до 1,5 мм, зависит от материала, а также технических характеристик элемента.

Профили изготавливаются методом холодной деформации листового металла на станках с ЧПУ в условиях промышленного производства. Для покупки нужного количества деталей перегородки, рекомендуется предварительно разработать проект с подробной спецификацией. Монтаж каркаса перегородки – это ответственной процесс, который следует доверить профессиональным монтажникам, а, если такой возможности нет, следует соблюдать все пункты пошаговой инструкции.